Отдел бытовой техники
Годовая производственная мощность подразделения бытовой техники составляет 200-400 комплектов пресс-форм.Большинство пресс-форм изготавливаются для холодильников, кондиционеров, стиральных машин, садовых инструментов и т. д. Нам удалось внедрить передовые технологии формования, такие как впрыск Mucell, в пресс-формы, чтобы принести пользу нашим клиентам.
наши преимущества
Высокое качество (качество пресс-формы и продукции)
Своевременная доставка (утверждение образца и доставка пресс-формы)
Контроль затрат (прямые и косвенные затраты)
Лучшее обслуживание (обслуживание клиентов, сотрудников и поставщиков)
Система — система управления U8 ERP
Рутинное управление проектом
Документ — ISO9001-2008
Стандартизация — система оценки эффективности
Муцелл:
Среднегодовой составляет около 20 комплектов автомобилей, микро-вспенивания форм бытовой техники.Иметь возможность предлагать решения по дизайну деталей и дизайну пресс-форм, а также проводить испытания пресс-форм на машине для литья под давлением с микровспениванием мощностью 470–3300 т.
Преимущества: сократить цикл формования, повысить точность размеров, исключить усадку поверхности изделия, уменьшить усилие смыкания и уменьшить вес изделия.
Представитель клиентов: Benz, Volkswagen, Great Wall, ford, GEELY.
Литье под низким давлением:
Среднегодовой показатель составляет около 5 комплектов пресс-форм для литья под низким давлением.
Преимущества: повышение уровня продукта и качества внешнего вида.
Представитель заказчика: BAIC.
Техника вырезания ворот в форме:
Среднегодовой объем составляет около 5-10 комплектов пресс-форм для автомобилей, бытовых товаров.
Преимущества: эффективно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.
Представитель заказчика: Volvo, Dongfeng Automobile.
Бесплатное распыление:
Среднегодовой показатель составляет около 5 комплектов пресс-форм для литья под давлением без использования автомобилей.
Преимущества: снизить стоимость и улучшить качество внешнего вида продукта.
Представитель заказчика: Renault.
Наша проектная команда приложит все свои усилия по схеме «Схема + контроль + предотвращение + передача», чтобы убедиться, что каждый проект будет успешно завершен.
Схема: сосредоточены на «качестве» и «доставке», мы планируем каждый новый проект и каждый визит.
Надзор: следующим шагом после схемы является надзор за проектированием, закупкой, измерением, обработкой и испытаниями.
Предотвратить: предотвратить любые возможные ненормальные условия.
Передача: мы сделаем заключение по каждому проекту и передадим неудачный или успешный опыт по соответствующей ссылке, чтобы получить лучший результат в следующем проекте.
