Бампер
1. Введение в продукт
Компания Kaihua Mould — ведущий производитель высококачественных бамперов, изготавливаемых с использованием передовых производственных процессов. Наша команда опытных инженеров и техников применяет новейшие технологии и методы для создания прочных, долговечных и легких бамперов. Наша приверженность качеству означает, что вы можете быть уверены в превосходной производительности и защите вашего автомобиля благодаря нашим бамперам.
Одной из уникальных особенностей нашего производственного процесса является использование технологии тонкостенного литья. Эта технология позволяет нам создавать бамперы с более тонкими стенками, что снижает вес при сохранении прочности и долговечности. Кроме того, мы можем производить бамперы с толщиной стенок всего 1,6 мм, что еще больше повышает производительность и снижает затраты на материалы.
Еще одним ключевым аспектом нашего производственного процесса является использование одной пресс-формы с двумя полостями. Это позволяет нам производить два бампера одновременно, что экономит время и снижает затраты. Кроме того, площадь выступающей части в направлении открытия пресс-формы составляет 6712 мм², что максимизирует эффективность и минимизирует отходы материала.
С точки зрения эксплуатационных характеристик, наши бамперы разработаны для работы в экстремальных условиях и обеспечения максимальной защиты вашего автомобиля. Во время заполнения наши бамперы выдерживают максимальное давление в полости около 46,93 МПа, что является одним из самых высоких показателей в отрасли. Кроме того, для наших бамперов требуется усилие зажима 2359,10 тонн во время заполнения и 2359,10 тонн во время цикла.
В компании Kaihua Mould мы стремимся предоставлять нашим клиентам бамперы высочайшего качества, отвечающие их конкретным потребностям и требованиям. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы гарантировать, что каждый произведенный нами бампер соответствует их точным спецификациям и превосходит их ожидания. Кроме того, мы поддерживаем 20-процентный индекс безопасности, чтобы гарантировать безопасность и надежность каждого произведенного нами бампера.
В заключение, если вы ищете высококачественные и надежные бамперы, разработанные для обеспечения превосходной производительности и защиты, обратитесь в компанию Kaihua Mould. Наш опыт, квалификация и приверженность качеству делают нас идеальным выбором для всех ваших потребностей в бамперах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.
2. Преимущества
· Высокое качество
• Короткий цикл
• Конкурентоспособная стоимость
3. Примеры проектов:
4. Преимущества формы Kaihua:
Сильный промышленный дизайн
От предварительных исследований до инженерного проектирования и последующего интерактивного дизайна автомобильных фар Kaihua, благодаря анализу конструктивных особенностей, использованию легких технологических решений, исследованиям и разработкам в области эргономики, а также практической замене стали пластиком, конструкция и внешний вид идеально сочетаются.
Компания Kaihua получила более 200 патентов.
Благодаря мастерскому и гибкому применению таких облегченных технологий, как Mucell, тонкостенные конструкции, газонаполненные формы, технология «сталь-пластик» и другие, а также технологий многослойного литья, литья под низким давлением, внутриформовочного литья, свободного распыления и других высокоэффективных инновационных технологий,
Предлагайте клиентам лучшие решения.
| Тип | Элемент | Преимущество | Клиент |
| Лёгкий | Муцелл | Сокращение времени цикла, повышение точности продукции. Удалите следы от раковины. Снизьте усилие смыкания и уменьшите вес изделия. | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Помощь с газом | Снижение производственных затрат, Улучшить внешний вид | Лэнд Ровер, | |
| Тонкая стенка | Снижение производственных затрат (затрат на сырье/затрат на литье под давлением) за счет уменьшения веса изделия. Повышение размерной стабильности изделия | Джили, Ниссан, Тойота | |
| сталь в пластик | Снизьте вес продукта. Снижение производственных затрат | Лэнд Ровер, | |
| Эффективность | Складная форма | Снижение затрат на пресс-формы и производственные издержки. | Audi, IKEA |
| Низкое давление | Улучшить как качество отделки, так и внешний вид облицовки. | Ауди, Фольксваген, | |
| Внутриформовочный дебет | Снижение затрат на рабочую силу, повышение эффективности производства. | Форд, Лэнд Ровер, | |
| Бесплатное опрыскивание | Снижение производственных затрат, Экологически чистый | Рено, GM |
Машины и оборудование
Оборудование для литьевого производства
■Трехцветная литьевая машина Krauss Maffei 1600T
1) Трехцветное литье под давлением, функция обратной заделки сердечника, возможность самостоятельной установки основного сопла и другие функции.
2) Может применяться для двухцветного/трехцветного литья фар, дверных панелей с химическим вспениванием, спойлеров, изготовленных методом литья под давлением, и т. д.
■Литейная машина YIZUMI 3300T с 5-осевым захватом
■17 термопластавтоматов грузоподъемностью от 160 до 4500 тонн.
Оборудование для обработки пресс-форм с пятиосевым механизмом
■FIDIA, Италия
■Макино, Япония
■ДМУ, немецкий
■Всего 12
■……
Высокоточный искровой станок
■ДЭХАН
■МАКИНО
■Всего 7
Автоматизированные линии MAKINO
| Имя | Функция | Приложение | Время, затраченное на производство | Количество |
| FIDIA GTS22 | Пятиосевой станок с ЧПУ | Обработка бампера и приборной панели в целом | Октябрь 2019 г. | 3 единицы |
| FIDIA D321 | Пятиосевой станок с ЧПУ 3+2 | Обработка бампера и приборной панели в целом | Январь 2020 г. | 4 единицы |
| MAKINO V90S | Пятиосевой станок с ЧПУ | Однократное формование большого верхнего блока | Ноябрь 2019 г. | 2 единицы |
| МАКИНО Ф8 | Трехкоосевой высокоточный станок с ЧПУ | Средняя обработка штампов и деталей | Октябрь 2019 г. | 2 единицы |
| MAKINO A61nx | Горизонтальный четырехкоординатный высокоточный станок с ЧПУ | Однократное формование большого верхнего блока | Ноябрь 2019 г. | 1 единица |
| ДМУ 90 | Пятиосевой станок с ЧПУ | Одноэтапное формование верхнего блока среднего размера | Январь 2020 г. | 1 единица |
| ДМУ 75 | Пятиосевой станок с ЧПУ | Небольшой верхний блок формируется одновременно. | Октябрь 2019 г. | 2 единицы |
| ДЭХАН Искровая машина | Четырехголовочный прецизионный искровой станок | Обработка панелей управления и бамперов методом EDM | Сентябрь 2019 г. | 2 единицы |
| ДЭХАН Искровая машина | Двухголовочный прецизионный искровой станок | Обработка панелей управления и бамперов методом EDM | Июль 2019 г. | 3 единицы |
| МАКИНО Искровая машина | Станок для высокоточной искровой обработки | Зеркальная электроэрозионная обработка сетчатых и гальванизированных деталей. | Октябрь 2019 г. | 2 единицы |
| Автоматизированная линия по производству гибкого графита MAKINO | Станок для прецизионной обработки графита | Обработка графитовых электродов | Октябрь 2019 г. | 6 единиц |
Интегрированное литье под давлением
Интеграция процесса литья под давлением обеспечивается на всех этапах: от исследований и разработок продукции и изготовления пресс-форм до литья под давлением, массового производства и сборки; объем отлитых под давлением деталей может достигать 4 м², цикл литья короткий, а качество поверхности высокое, что гарантирует использование «идеальных пресс-форм» для производства «высококачественной продукции».
Строгий контроль качества
Внедрить систему распределения обязанностей между инженерами проекта, создать отдел контроля качества, а также сформировать группу входного контроля материалов, группу контроля с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и группу контроля отгрузки и демонтажа. Эффективно контролировать качество и ход работ.
Главный партнер
Часто задаваемые вопросы
В: Вы можете изготовить готовую продукцию или только отдельные детали?
А: Конечно, мы можем изготовить готовую продукцию по индивидуальному заказу, используя специальную пресс-форму. И изготовить саму пресс-форму.
Q:Могу ли я протестировать свою идею/продукт, прежде чем приступать к изготовлению пресс-формы?
A:Конечно, мы можем использовать чертежи САПР для создания моделей и прототипов в целях проектирования и функциональной оценки.
В: Вы умеете работать в режиме сборки?
А: Конечно, мы можем это сделать. У нас есть завод со сборочным цехом.
Q:Что нам делать, если у нас нет чертежей?
A:Пожалуйста, пришлите образец на наш завод, тогда мы сможем его скопировать или предложить вам более подходящие решения. Пожалуйста, пришлите нам фотографии или чертежи с размерами (длина, высота, ширина). После размещения заказа мы изготовим для вас CAD- или 3D-файл.
Q: Какой тип пресс-формы мне нужен?
A:Пресс-формы могут быть одногнездными (для изготовления одной детали за раз) или многогнездными (для изготовления 2, 4, 8 или 16 деталей за раз). Одногнездные пресс-формы обычно используются для небольших объемов производства, до 10 000 деталей в год, тогда как многогнездные пресс-формы предназначены для больших объемов. Мы можем проанализировать ваши прогнозируемые годовые потребности и порекомендовать оптимальный вариант.
Q:У меня есть идея для нового продукта, но я не уверен, можно ли его производить. Можете помочь?
A:Да! Мы всегда рады сотрудничать с потенциальными клиентами, чтобы оценить техническую осуществимость вашей идеи или проекта, и можем проконсультировать по материалам, оснастке и вероятным затратам на запуск производства.
Мы будем рады вашим запросам и электронным письмам.
На все запросы и электронные письма будет дан ответ в течение 24 часов.
