Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV

Краткое описание:

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV — это высоколегированная штамповая сталь для горячей обработки, известная своей превосходной ударной вязкостью, прочностью, износостойкостью и закаливаемостью. Этот тип стали широко используется при производстве крупных и сложных конструкций пресс-форм, таких как те, что выпускает компания Kaihua Mold. Это обусловлено превосходной способностью стали сохранять свою форму даже при высоких температурах и давлении.
Помимо высокого содержания легирующих элементов, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV также содержит значительное количество углерода и хрома. Эти элементы в совокупности повышают общую прочность и твердость стали, обеспечивая идеальное сочетание ударной вязкости и долговечности. Кроме того, этот тип стали известен своей способностью сопротивляться растрескиванию и деформации даже при высоких уровнях напряжения.
В целом, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV — отличный выбор для производства высококачественных сложных конструкций пресс-форм. Высокая ударная вязкость, прочность, износостойкость и закаливаемость делают её идеальным материалом для различных применений, от автомобильных деталей до компонентов прецизионных машин и многого другого. Независимо от того, являетесь ли вы производителем, конструктором или инженером, вы можете положиться на сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, которая обеспечит вам необходимую производительность и долговечность.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

1. Введение в продукт

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV для штампов ударных молотков в пресс-форме Kaihua.

Когда речь идет о крупных и средних штампах сложной формы, подверженных сильным ударным нагрузкам, выбор материала имеет решающее значение для обеспечения долговечности и производительности инструмента. Одним из лучших вариантов в этом контексте является сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, специализированный высокопрочный сплав, обеспечивающий исключительные качества для данного применения.

В компании Kaihua Mold мы ценим важность использования высококачественных материалов в нашей продукции и стремимся предлагать нашим клиентам наилучшие решения. Наш опыт в изготовлении пресс-форм позволил нам получить уникальное понимание свойств стали 5CrNiMo/5CrNiMoV, что делает нас ведущим поставщиком пресс-форм такого типа для многих отраслей промышленности.

Вот почему сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV идеально подходит для штамповочных молотков:

1. Высокая твердость: Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV обладает впечатляющей твердостью до 58 HRC, что идеально подходит для выдерживания высоких ударных нагрузок и износостойкости.

2. Прочность и пластичность: Сплав обладает превосходной прочностью и пластичностью, что имеет решающее значение для предотвращения распространения трещин и обеспечения долговечности инструмента.

3. Коррозионная стойкость: Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает ее пригодной для использования в агрессивных средах.

4. Обрабатываемость: Сплав легко поддается механической обработке и формовке, что делает его отличным выбором для сложных штамповочных изделий.

В компании Kaihua Mold мы используем самые современные технологии для производства высокоточных и качественных штампов для молотков из стали 5CrNiMo/5CrNiMoV. Наша квалифицированная команда экспертов будет сотрудничать с вами для проектирования и изготовления штампов, отвечающих вашим конкретным требованиям и целям, гарантируя достижение наилучших результатов.

В заключение, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV — это превосходный сплав для штамповочных форм благодаря своей высокой твердости, ударной вязкости, пластичности, коррозионной стойкости и обрабатываемости. Если вы ищете надежного партнера для изготовления штамповочных форм из этого материала, обратитесь в компанию Kaihua Mold. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации!

2. Классификация

8
7

3. Преимущества плесени Kaihua:

Сильный промышленный дизайн

От предварительных исследований до инженерного проектирования и последующего интерактивного дизайна автомобильных фар Kaihua, благодаря анализу конструктивных особенностей, использованию легких технологических решений, исследованиям и разработкам в области эргономики, а также практической замене стали пластиком, конструкция и внешний вид идеально сочетаются.

Компания Kaihua получила более 200 патентов.

Благодаря мастерскому и гибкому применению таких облегченных технологий, как Mucell, тонкостенные конструкции, газонаполненные формы, технология «сталь-пластик» и другие, а также технологий многослойного литья, литья под низким давлением, внутриформовочного литья, свободного распыления и других высокоэффективных инновационных технологий,

Предлагайте клиентам лучшие решения.

Тип

Элемент

Преимущество

Клиент
Представитель

Лёгкий

Муцелл

Сокращение времени цикла, повышение точности продукции.

Удалите следы от раковины.

Снизьте усилие смыкания и уменьшите вес изделия.

Mercedes-Benz, Volkswagen,
Великая Китайская стена
Форд, Джили

Помощь с газом

Снижение производственных затрат,
Улучшить внешний вид

Лэнд Ровер,
Ауди, Вольво

Тонкая стенка

Снижение производственных затрат (затрат на сырье/затрат на литье под давлением) за счет уменьшения веса изделия.
Повышение размерной стабильности изделия

Джили, Ниссан, Тойота

сталь в пластик

Снизьте вес продукта.
Снижение производственных затрат

Лэнд Ровер,
Чери, Корос

Эффективность

Складная форма

Снижение затрат на пресс-формы и производственные издержки.

Audi, IKEA

Низкое давление
Литье под давлением

Улучшить как качество отделки, так и внешний вид облицовки.

Ауди, Фольксваген,
Великая Китайская стена, BAIC

Внутриформовочный дебет

Снижение затрат на рабочую силу, повышение эффективности производства.

Форд, Лэнд Ровер,
Volvo, Дунфэн

Бесплатное опрыскивание

Снижение производственных затрат,
Экологически чистый

Рено, GM

Машины и оборудование

Оборудование для литьевого производства

■Трехцветная литьевая машина Krauss Maffei 1600T

1) Трехцветное литье под давлением, функция обратной заделки сердечника, возможность самостоятельной установки основного сопла и другие функции.

2) Может применяться для двухцветного/трехцветного литья фар, дверных панелей с химическим вспениванием, спойлеров, изготовленных методом литья под давлением, и т. д.

■Литейная машина YIZUMI 3300T с 5-осевым захватом

■17 термопластавтоматов грузоподъемностью от 160 до 4500 тонн.

Оборудование для обработки пресс-форм с пятиосевым механизмом

■FIDIA, Италия

■Макино, Япония

■ДМУ, немецкий

■Всего 12

■……

Высокоточный искровой станок

■ДЭХАН

■МАКИНО

■Всего 7

Автоматизированные линии MAKINO

Имя

Функция

Приложение

Время, затраченное на производство

Количество

FIDIA GTS22 Пятиосевой станок с ЧПУ Обработка бампера и приборной панели в целом Октябрь 2019 г. 3 единицы
FIDIA D321 Пятиосевой станок с ЧПУ 3+2 Обработка бампера и приборной панели в целом Январь 2020 г. 4 единицы
MAKINO V90S Пятиосевой станок с ЧПУ Однократное формование большого верхнего блока Ноябрь 2019 г. 2 единицы
МАКИНО Ф8 Трехкоосевой высокоточный станок с ЧПУ Средняя обработка штампов и деталей Октябрь 2019 г. 2 единицы
MAKINO A61nx Горизонтальный четырехкоординатный высокоточный станок с ЧПУ Однократное формование большого верхнего блока Ноябрь 2019 г. 1 единица
ДМУ 90 Пятиосевой станок с ЧПУ Одноэтапное формование верхнего блока среднего размера Январь 2020 г. 1 единица
ДМУ 75 Пятиосевой станок с ЧПУ Небольшой верхний блок формируется одновременно. Октябрь 2019 г. 2 единицы
ДЭХАН
Искровая машина
Четырехголовочный прецизионный искровой станок Обработка панелей управления и бамперов методом EDM Сентябрь 2019 г. 2 единицы
ДЭХАН
Искровая машина
Двухголовочный прецизионный искровой станок Обработка панелей управления и бамперов методом EDM Июль 2019 г. 3 единицы
МАКИНО
Искровая машина
Станок для высокоточной искровой обработки Зеркальная электроэрозионная обработка сетчатых и гальванизированных деталей. Октябрь 2019 г. 2 единицы
Автоматизированная линия по производству гибкого графита MAKINO Станок для прецизионной обработки графита Обработка графитовых электродов Октябрь 2019 г. 6 единиц
8

Интегрированное литье под давлением

Интеграция процесса литья под давлением обеспечивается на всех этапах: от исследований и разработок продукции и изготовления пресс-форм до литья под давлением, массового производства и сборки; объем отлитых под давлением деталей может достигать 4 м², цикл литья короткий, а качество поверхности высокое, что гарантирует использование «идеальных пресс-форм» для производства «высококачественной продукции».

9

Строгий контроль качества

Внедрить систему распределения обязанностей между инженерами проекта, создать отдел контроля качества, а также сформировать группу входного контроля материалов, группу контроля с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и группу контроля отгрузки и демонтажа. Эффективно контролировать качество и ход работ.

10

Главный партнер

Часто задаваемые вопросы

В: Вы можете изготовить готовую продукцию или только отдельные детали?

А: Конечно, мы можем изготовить готовую продукцию по индивидуальному заказу, используя специальную пресс-форму. И изготовить саму пресс-форму.

Q:Могу ли я протестировать свою идею/продукт, прежде чем приступать к изготовлению пресс-формы?

A:Конечно, мы можем использовать чертежи САПР для создания моделей и прототипов в целях проектирования и функциональной оценки.

В: Вы умеете работать в режиме сборки?

А: Конечно, мы можем это сделать. У нас есть завод со сборочным цехом.

Q:Что нам делать, если у нас нет чертежей?

A:Пожалуйста, пришлите образец на наш завод, тогда мы сможем его скопировать или предложить вам более подходящие решения. Пожалуйста, пришлите нам фотографии или чертежи с размерами (длина, высота, ширина). После размещения заказа мы изготовим для вас CAD- или 3D-файл.

Q: Какой тип пресс-формы мне нужен?

A:Пресс-формы могут быть одногнездными (для изготовления одной детали за раз) или многогнездными (для изготовления 2, 4, 8 или 16 деталей за раз). Одногнездные пресс-формы обычно используются для небольших объемов производства, до 10 000 деталей в год, тогда как многогнездные пресс-формы предназначены для больших объемов. Мы можем проанализировать ваши прогнозируемые годовые потребности и порекомендовать оптимальный вариант.

Q:У меня есть идея для нового продукта, но я не уверен, можно ли его производить. Можете помочь?

A:Да! Мы всегда рады сотрудничать с потенциальными клиентами, чтобы оценить техническую осуществимость вашей идеи или проекта, и можем проконсультировать по материалам, оснастке и вероятным затратам на запуск производства.

Мы будем рады вашим запросам и электронным письмам.

На все запросы и электронные письма будет дан ответ в течение 24 часов.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.